无缝钢管_流体管拥有多家成功案例

热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。

实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。

在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。**后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。 

加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径锅炉管厚壁管方面，有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。螺旋钢管的直径和尺寸规格范围要灵活掌握，利用自身具有的良好优势，们组更多用户的广泛需求，是螺旋钢管能够得到普及和厚壁无缝管发展方向随着工业的发展，工程上对于螺旋管道的使用提出了更高的要求，之所以会出现厚壁螺旋管道，是因为有些需要输送的介质产生的压力是普通螺旋钢管无法承受的，如果换做直缝钢管或者无缝钢管的话，会大大增加工程的开支，如果是具有危险性的介质我们增加成本是不可避免的，所以在选用管道的时候是根据工程需要输送的介质和介质会产生的压力决定的。

大口径厚壁无缝管的强度一般比大口径直缝钢管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料出产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管比拟，焊缝长度增加40~，而且出产速度较低。切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检轨制，检查焊缝的力学机能，化学成分，溶合状况，钢管表面质量以及经由无损探伤检修，确保制管工艺合格后，才能正式投入出产。厚壁无缝管出产工艺简谱，出产效率高，本钱低，发展较快。厚壁无缝管的垛与垛之间应留有一定的通道，检查道的宽度一般在0.5m左右，出入通道的宽度根据材料大小和运输机械而定，一般在1.5到2m螺旋钢管的堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m厚壁无缝管的垛底垫高高度根据详细情况而言，若仓库为旭日的水泥地面，垫高高度0.1m即可；若为泥地，须垫高0.2到0.5m。假如在露天存放，水泥地面垫高应在0.3到0.5m左右，泥沙地面垫高应在0.5到0.7m。